Le verre liquide pour voiture

Le verre liquide (ou de la cire) est une solution alcaline de silicates de sodium ou de potassium. L'état normal de ces composés est un liquide, mais dans l'air, ils sèchent et forment sur la surface du film. Pour transmettre certaines qualités technologiques, il introduit les différents additifs.

Choisissez le polonais dépend, en premier lieu, de la couleur de la voiture. C'est parce que les couleurs sombres et claires de réfraction de la lumière de différentes façons. Spécial des restrictions à l'utilisation du verre liquide n'est pas. Parfois, il peut y avoir une pression à la pièce, mais le plus souvent il est stipulé à la technologie de lavage. La durée de la conservation des résultats de l'application du verre liquide dépend de l'application de la recommandation spéciale shampooings.

Les fabricants de verre liquide pour voiture de garantir que le résultat du traitement, le corps va continuer pendant plusieurs années, sous réserve du respect de toutes les recommandations. Avec des soins appropriés pour le corps de la garantie est de 2 ans. Cependant, il serait bon d'examiner pas le moment de la survenance d'une perte de l'Éclat à la peinture, et le nombre de lavages, comme l'utilisation de détergents conduit à la destruction de la couche d'enduit. Signifie en particulier une composition qui contient des additifs abrasifs.

Polissage de verre liquide

Le verre liquide est appliqué à la surface du corps pour conserver la peinture dans sa forme originale ou dans le but de cacher ses défauts survenus lors de l'opération.

L'épaisseur de la couche dépasse 1,5-2 fois l'épaisseur de l'autre polonaise qui offre une garantie de résultat.

le verre liquide

La carrosserie de la voiture est en permanence exposé à des influences diverses qui conduisent à la destruction de peinture et de vernis revêtements. Ainsi, afin de préserver le fini original, il est conseillé de traitement du corps immédiatement après l'achat de la voiture. Et le verre liquide pour l'utilisation de la voiture, non seulement pour le corps mais aussi pour d'autres parties du verre ou du capot. Son application permet d'obtenir une couche qui servira comme une protection fiable contre les effets de la corrosion et d'autres facteurs, et aide aussi à éliminer les défauts mineurs et de garder la brillance de peinture, de revêtements.

Les avantages de la polir avec le verre liquide

Le traitement de la peinture de la carrosserie de la voiture le verre liquide est une technologie innovante qui permet d'obtenir plusieurs avantages:

  1. La couche de cire est une protection fiable contre la mécanique et chimique;
  2. Le revêtement d'usine est assuré de rester dans sa forme originale et reste un effet de miroir;
  3. L'équilibre optimal des coûts de financement et la durée de l'effet de son utilisation;
  4. L'élimination de nombreux petits défauts résultant d'une mauvaise lavage de voiture;
  5. La durabilité du revêtement;
  6. Si nécessaire, vous pouvez corriger rapidement de couleur lors de la perte de sa lumière;
  7. Hydrofuge de la cire n'est pas autorisé à s'accumuler à la surface du corps de la saleté et de l'eau est supprimée;
  8. Le matériau offre une protection contre le rayonnement ultraviolet;
  9. Augmente la durabilité du vernis lorsqu'il est chauffé;
  10. Le revêtement empêche l'électricité statique;
  11. La force de la matière est assurée par l'introduction d'additifs spéciaux;
  12. La voiture conserve une apparence attrayante en raison de la transparence absolue du verre liquide, qui conserve l'éclat et améliore la profondeur de couleur.

Application de la technologie de

l'application du verre liquide

L'Application du verre liquide sur le camion, en dépit de la technologie simple, nécessite une stricte mise en œuvre de toutes les exigences du fabricant de la pologne.

Avant de commencer les travaux, la surface doit être soigneusement nettoyée et séchée. La température de l'air de la pièce doit être dans la plage de 10°à 40°C, sinon l'effet désiré ne réussira pas. La composition est préparée en stricte conformité avec les instructions fournies et appliquée en petites portions sur la surface. Une fois que le matériau est partiellement séché, il est broyé à l'aide d'un équipement spécial.

Le temps de séchage dépend de la température à laquelle la procédure est effectuée. À des températures supérieures à 25°C pour le matériau assez sec en 10 minutes. Si la température est de 10°-20°C, la durée de ce processus est porté à 20 minutes. À des températures inférieures à 10°C de l'événement pour être abandonné.

08.08.2018